用于冲法铆接和点焊的普通焊枪，在运动速度和精度方面受到要求更加严格的高生产率的机器人的挑战。为了能够达到较大的工作范围，而折弯程度最小，通过精心设计开发了新一代的机器人焊枪，制造材料采用了结构极轻的碳纤维加强塑料(CFRP)。根据研究成果，经过精心试验优化后制造了一个焊枪样品。最近研制的结构有一个纵向加强的非常坚固的弯曲臂和可提供强大的反作用力，竟然可以通过在线控制补偿角度的偏移。这一应用促进了人们进一步开发更好的现代纤维材料制造轻型结构的潜力。

4、彩钢板运到现场后，应出具产品合格证及相关证件，做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤，其几何尺寸应符合设计图纸要求，如有划痕，保护膜去除后有承建方作技术处理5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理，打胶之前，安装缝隙必须严格清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。硅胶表面应整光滑，不能出现皱皮现象。7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫，做到每天工完料净，场地清洁。

电阻点焊被认为是汽车车身制造中最重要的连接工艺。哈尔滨净化工程尽管有激光束焊接和粘结剂粘接等新技术，但点焊在汽车车身制造中仍然会保留其稳固的地位。由于许多因素都会影响点焊的加工质量，而且点焊的质量标准要求很高，因此有必要系统地检查点焊接头的质量。为此，过去的作法是采用损伤性测试方法进行随机测试。由于这种方法存在一些缺点，例如：会毁坏测试样件或使其变形，测试时间长，在凿击过程中会损坏和松动工件，当使用“锌粘结剂”时使用凿击的方法会找不到粘接点，所以它已不适合现代制造技术和成本核算意识。这里提供了一种补救方法——“点线超声测试法”，用这种方法，在焊接过程中就可进行焊点的检查。

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。 技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时; 百级操作台断面风速0.25-0.35m/s； 压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净≥10Pa； 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；相对湿度：4565（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux结构材料 1.洁净厂房室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

彩涂钢板基板 - 冷热轧基板，镀锌和镀锌基板基板。净化铝型材哈尔滨净化工程的的氯化和类型的氯化增塑溶胶的涂料可分为聚酯，硅改性聚酯。钢表面可分为涂层板，压花，压盘，彩色涂层钢板广泛应用于工程机械，并在建筑行业使用的车辆主要用于钢厂，机场，仓库，生产净化铝型材工业和商业建筑物使用冷冻墙壁和屋顶的门用斯沃琪至少礼貌。是由在钢铁材料的差异。磁铁可以向往。